实验室高剪切乳化均质机工作原理和作用

一、工作原理

它的核心原理可以用一句话概括：通过高速旋转的转子和静止的定子相互配合，对物料

施加极其强烈的机械剪切、离心挤压、液力冲击和撕裂等综合作用，从而将分散相物质瞬间破碎成微细颗粒，并均匀地分布到连续相中，形成稳定的悬浮液或乳液。

影响乳化效果的关键技术参数

- 线速度（m/s）：这是决定剪切力大小的最核心参数。它指的是转子边缘的切线速度。线速度越高，产生的剪切力就越强，乳化效果就越好（颗粒更细）。实验室机型线速度可达20-40m/s，工业机型通常在15-25m/s。

- 转速（rpm）：转子的每分钟旋转次数。它与线速度相关（线速度 = 转速 × 转子直径 × π / 60），但**不能直接等同于剪切力，因为转子直径不同。

- 剪切速率（s⁻¹）：指流体在转定子狭缝中速度的变化率，数值越高，表示剪切越强烈。

- 转子和定子的结构：它们的几何形状（如齿槽的数量、角度、缝隙宽度）共同决定了剪切的方式和强度。多层（如二层、三层、四层）的转定子设计可以产生多重剪切效果，处理效率更高，效果更均匀。

二、实验室高剪切乳化机的作用

高剪切乳化机的核心作用就是通过物理机械力，解决互不相溶物料之间的混合难题，创造出一种长时间稳定、质地细腻、各组分分布均匀的高品质产品。 它是化妆品、食品、制药、化工等行业中从实验室研发到大规模生产关键设备。